Kuinka LCD- ja kosketuspaneelit tuottavat?

Tässä on ammattilaiselta kirjoitettu johdantoLCDja kosketuspaneeliValmistajan näkökulma, jotta voit kertoa avainprosessimme varmistaaksesi laadun ja luotettavuuden asiakkaat:

LCD- ja kosketuspaneelimoduulien automaattinen matka

Victronixissa olemme ylpeitä korkealaatuisimpien LCD -moduulien ja kapasitiivisten kosketuspaneelien (CTP) valmistuksesta täysin automatisoidun tuotantoprosessin avulla. Sitoutumisemme teknologiseen huippuosaamiseen varmistaa johdonmukaisen suorituskyvyn, kestävyyden ja oikea -aikaisen toimituksen kriittisiin sovelluksiin. Tässä on välähdys TFT LCD: n ja CTP: n edistyneeseen valmistusmatkallemme:

1. Perustan rakentaminen: Paneeli ja lasikäsittely (POG)

Näyttö alkaa tarkkuuden leikatulla LCD-substraattilasilla. Automaattiset linjat käsittelevät ultraäänipuhdistusta, tiukkaa sähkötestausta ja polarisaattorien kriittistä laminointia pölytöntä työpajassa. Edistynyt debubling ja lopulliset sähkötarkastukset takaavat virheetöntä pohjapaneelin.

2.Titeetti älykkyys: Piirisidos (sumu)

Moduulisi "aivot" lisätään tähän. Automaattiset laitteet suorittavat herkän plasmanpuhdistuksen, tarkalleen sitoutumisen ohjaimen ICS ja joustavat painettuja piirit (FPC) käyttämällä anisotrooppista johtavaa kalvoa (ACF) ja suorittaa automatisoidun optisen tarkastuksen (AOI) mikroskooppisille hiukkasille. Jokainen yhteys tapahtuu perusteellisesti sähkötestaus ennen tiivistymistä suojausta varten.

3. Moduulin kokoaminen: LCM -prosessi

Automatisoidut järjestelmät käsittelevät tarkan taustavaloyksikön kokoonpanon, kosketuspaneelin integroinnin, juottamisen ja välilehden liitteen. Tiukka sähkö- ja optinen testaus ohjatuissa ympäristöissä varmistaa täydellisen näyttötoiminnon ja kosketusvasteen.

4.Touch -paneelin prosessi (CTP)

Kosketusmoduuleille tämä vaihe on ratkaisevan tärkeä. Anturit läpikäyvät plasman puhdistuksen ja tarkan ACF/FPA -sitoutumisen. Kapasitiiviset näytöt testataan sähköisesti ja ohjelmoitu. Kansilinssi on optisesti sidottu (OCA), huolellisesti dekuboitu, kirjoittajan testattu lujuudesta ja parannetaan UV-jähmettymisellä lopullisen kestävyyden ja selkeyden vuoksi.

5. Kokoonpanon muuttaminen: lopullinen kokoonpano ja pakkaus

Jokainen moduuli saa huolellisen huomion. Kansilinssit tarkistetaan ja puhdistetaan, mitä seuraa lopullinen optinen sitoutuminen (LCM). Lisävarusteet kootaan, ja tuote käy läpi tiukan lähtevän laadunvalvonnan (OQC). Suojakalvoja sovelletaan, moduulit on kääritty huolellisesti, pakattu turvallisesti ja valmistetaan sinulle lähettämistä varten.

Miksi Victronix -automaatio on sinulle tärkeä:

● vertaansa vailla oleva konsistenssi:Robotti tarkkuus eliminoi inhimillisen virheen jokaisessa vaiheessa.

● Parannettu laatu:Prosessitestaus (sähkö, AOI, optinen, pimeähuone) saa puuttuu varhain.

● Ylivoimainen luotettavuus:Ohjatut prosessit, kuten plasman puhdistus, UV -kovetus ja tarkka sitoutuminen, varmistavat pitkän tuotteen käyttöiän.

● skaalautuvuus ja nopeus:Automatisoidut linjat tuottavat suuria määriä vaarantamatta laatua, tyydyttämättä kysyntää.

●Edistynyt tekniikka:Edustamme TFT -LCD: n ja kosketusmoduulin valmistuksen kärjessä.

Raakasta lasista lopputuotteeseen Victronix hyödyntää saumattomia automaatioita toimittaakseenTFT LCDSJa kosketuspaneelit, joihin voit luottaa suorituskykyyn ja laatuun. Suunnittelemme luotettavuutta jokaiseen vaiheeseen.